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由于在高速切削時(shí)，刀具主軸工作在每分鐘數萬(wàn)轉的高轉數條件下，刀具系統的動(dòng)態(tài)平衡及結構安全性是極其重要的。此時(shí)的切削力已經(jīng)不是重要因素，不孺很大的切削扭矩，因此刀柄就可以不再是傳統的錐柄，而改為短圓柄，主軸鎖緊裝置必須充分考慮離心力的影響。最重要的問(wèn)題是需要對刀具進(jìn)行整體動(dòng)平衡，刀具結構中需加上動(dòng)平衡環(huán)，裝好刀具系統后，由動(dòng)平衡儀進(jìn)行動(dòng)平衡。
數控火焰切割機在高速加工中心上高速切削刀具系統必須滿(mǎn)足下列要求:高速運轉時(shí)要安全可靠;要有很高的裝夾剛度;很高的幾何精度和裝夾重復定位精度。
傳統的主軸刀具系統很難滿(mǎn)足上述幾項要求。高速切削加工的刀具系統包括了刀柄部分和刀體部分兩大部分，刀柄結構的安全可靠性和設計合理性還涉及標準化、系列化及機床主軸結構等一系列問(wèn)題。傳統的工具系統多采用7:24工具錐度，這種傳統的錐柄結構存在著(zhù)如下缺點(diǎn)，它基本上不能滿(mǎn)足于高速切削刀具系統的三條要求:①刀柄的錐柄較長(cháng)，不利于快速換刀，也不利于刀桿懸伸長(cháng)度的縮短，長(cháng)刀柄在高速回轉時(shí)容易破壞動(dòng)態(tài)平衡;②刀柄與主軸孔配合后，一般只能保證大端有70%左右的接觸面積，連接剛性差，在錐孔內端還會(huì )有最大達135m的間隙，在高速回轉時(shí)會(huì )導致刀具系統動(dòng)平衡的破壞，在徑向切削力作用下.會(huì )造成刀具在錐孔內的擺動(dòng)，破壞刀刃的位置精度。

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