行業(yè)動(dòng)態(tài)

HSK刀柄系統是德國標準高速刀柄結構，它采用了1:10的短錐萬(wàn)制造錐度為1 :9.98及錐體薄壁結構，在嚴格的配合公差和刀具拉桿的軸向拉力作用下，短錐將產(chǎn)生二定的收縮彈性變形，使得刀柄的錐面和前端面同時(shí)與主軸錐孔緊密接觸，具有很高的接觸剛度和連接精度。刀柄采用由內向外的鎖緊方式，強犬的鎖緊張力預先平衡掉一部分錐孔的離心擴張、保證了刀具的軸向和徑向定位精度。
數控火焰切割機 HSK刀柄在拉緊前與拉緊后，刀柄與御衣主軸內孔相接觸的情況對照。刀桿在施行拉緊前，刀柄的錐柄的臺階面與主軸前端面間存在著(zhù)一個(gè)微小的軸向間隙，同時(shí)，內外錐的大端發(fā)生接觸，而小端的接觸是虛的，在拉桿施行拉緊后，卡爪的外擴作用使壁厚較薄的刀柄小端向外擴張，形成了錐柄小端的實(shí)接觸，在高速運轉下，離心力會(huì )使該部位的接觸更加堅實(shí)。在刀桿拉緊的同時(shí)，主軸前端面處的微小間隙被拉緊，形成了非常理想的超靜定接觸狀態(tài)，極大地提高了結合的剛性，保證了高速回轉條件下的高剛性結合和平穩運轉。在刀體方面，為盡最減小離心力，主要要求刀體材料的重量要輕，刀片要與刀體成封團連接，刀片的夾緊力要足夠。為此，有些高速銑刀開(kāi)始采用高強度鋁合金來(lái)制造，其表面經(jīng)處理后硬度可達HRC60.
普通銑刀刀體結構一般比較復雜，尤其是各種溝柏，會(huì )引起應力集中，降低整個(gè)刀體的強度。所以高速刀柄在刀體結構上應盡最避免開(kāi)設貫通式的刀槽，盡量減少尖角結構，防止應力集中。它在結構設計上盡最減少復雜的溝枯，采用簡(jiǎn)單的強力螺釘夾緊方式來(lái)夾緊刀片，提高了刀體的總體強度。在刀片數址的設咒上.以服從離心強度為設計原則，除了要嚴格采用對稱(chēng)結構外，刀片數雖一般為4-8片.

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