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由于微處理器的使用，使數控系統編程從脫機(離線(xiàn))編程發(fā)展到在線(xiàn)編程，實(shí)現人機對話(huà)，給程序的編輯、修改、調試帶來(lái)極大的方便。另一方面也出現了實(shí)物示教功能等，同時(shí)也出現了CAD/CAM圖形交互式編程技術(shù)，及利用CAD繪制的零件加工圖形，再根據計算機內的刀具軌跡數據計算和后處理裝理處理，而自動(dòng)生成NC零件加工程序。
數控火焰切割機更高的可靠性，數控系統的可靠性主要通過(guò)以下方面的措施進(jìn)行提高:
(1)提高系統硬件質(zhì)量。采用更高集成度的電路芯片，利用超大規模的集成電路，以減少元器件的數量，精簡(jiǎn)外部連線(xiàn)和降低功耗，對元件進(jìn)行嚴篩選，采用高質(zhì)量的多層印制板技術(shù)，實(shí)行三維高密度安裝工藝，并經(jīng)過(guò)嚴格的老化、振動(dòng)側試等質(zhì)量控制流程。
(2)模塊化、標準化和通用化。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應各種控制功能的需求，同時(shí)采用硬件結構模塊化、標準化和通用化，使得既提高硬件產(chǎn)品批量，又便于組織生產(chǎn)和嚴把質(zhì)量關(guān)。
(3)增強故障自診斷、自恢復和保護功能。通過(guò)自動(dòng)進(jìn)行啟動(dòng)在線(xiàn)診斷和離線(xiàn)診斷等多種自診斷程序、實(shí)現對系統內硬件、軟件等各種外圍設備的診斷和報警提示;利用容錯技術(shù)，對重要的部件采取“冗余”技術(shù).已實(shí)現故陣的自恢復，利用各種測試、監控技術(shù)，當出現超程、干擾、斷電等意外事件時(shí)自動(dòng)進(jìn)行保護。
數控火焰切割機的網(wǎng)絡(luò )化和開(kāi)放性，高速、高效、復合、精密、智能、環(huán)保等是世界數控裝備的發(fā)展趨勢。而網(wǎng)絡(luò )化、智能化、開(kāi)放式是實(shí)現數控系統高裝備的保證。開(kāi)放式使得數控系統具有更高的柔性和通用性。網(wǎng)絡(luò )化使得遠程診斷和多系統聯(lián)機控制便于實(shí)現。

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