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數控切割機從硬件上,由于數控機床一般為多軸控制機床，而且基本上都采用半閉環(huán)或者全閉壞的位置控制，執行部件均采用伺服電機。因而從硬件上能否有足夠的軸控制通道(指令通道和位置反饋通道)，從軟件上是否有軸控制軟件(軌跡控制、插補控制等等)。對于激光切割機的數控系統來(lái)講,需要具備一些特定的功能:
(1)激光功率控制和z浮控制:因為在激光切割中，激光功率控制和z浮控制均為實(shí)時(shí)控制.具有高速性和實(shí)時(shí)性，因而就需要這兩個(gè)功能能夠在數控底層運行.如同對機床運動(dòng)軸的運動(dòng)軌跡控制，如PA8000NT;或者在底層數控開(kāi)放的情況下.二次編程實(shí)現這兩個(gè)功能.如Z32和siemens 840D。除此之外，由于控制的需要,CNC應具有一些高速的輸人和輸出通道。
(2)對于激光切割控制來(lái)講.有很多的外部處理需要在PLC程序內進(jìn)行.因而PLC程序編程和調試是否方便.也是需要考慮的因素。
(3)此外，價(jià)格的因素和是否得到足夠的技術(shù)支持也是數控選型必須考慮的因素。
伺服電機也稱(chēng)控制電機，他是在普通電機的基礎上發(fā)展起來(lái)的具有特殊功能的旋轉電機.它主要用于自動(dòng)控制系統中傳遞信息、變換和執行控制信號。從工作原理上看，和普通電機沒(méi)有本質(zhì)的區別，但是從電機的運行特性和用途方面，有著(zhù)很大的不同。普通電機主要用在電力拖動(dòng)系統中，用來(lái)完成機電能量的轉換.對它們的要求著(zhù)重于啟動(dòng)和運行時(shí)的能力指標;而控制電機主要用在自動(dòng)控制系統中，完成對指令的執行、對位置信號的檢測，同時(shí)針對機床的機械特性和工作要求進(jìn)行相應的調整，調整其工作曲線(xiàn)和動(dòng)態(tài)性能。

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