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數控火焰切割機工作液對切割速度、表面粗糙度、加工精度等部有較大影響，加工時(shí)必須正確選配。工作液的主要作用工作液在電火花線(xiàn)切割加工中承擔了及時(shí)電離引火花.形成放電通道、及時(shí)消電離恢復絕緣狀態(tài)、及時(shí)排走電加工蝕除物廢屑和及時(shí)冷卻四大作用。工作液是形成正常放電間陳的鑒本條件，電極絲與工件間沒(méi)有連續不斷的工作液就無(wú)法正常工作。所以，及時(shí)地提供充足的合格土作液對線(xiàn)切割加工是十分重要的。工作液的種類(lèi)常用工作液一般分為水溶液、乳化液和油液三個(gè)大類(lèi)。
常用水溶液有燕餾水、去離子水甚至普通自來(lái)水.水落液的最大特點(diǎn)是冷卻性能非常好，尤其適合于切割厚度較厚的加工。但另一方面，由于電極絲在水溶液中的急熱急冷變化.易產(chǎn)生淬硬現象，絲會(huì )變硬變脆，容易發(fā)生斷絲。另外.水溶液的鉆性和吸附性差，對放電通道中的電蝕物碎展的洗滌性和吸附性較差，排屑效果差.工作區的積炭嚴重，不易于切俐速度的提裔.不易于保證高質(zhì)員的加工表面質(zhì)量。在水溶液里加進(jìn)一定最的洗滌劑、皂片類(lèi).可以明顯改普水溶液的洗賺效梁，有利于排網(wǎng)，有利于提高切割效。油液的鉆度高，其介電強度遠高于水溶液，所以放電通道中的油液對電能最的消耗較大.導致電加工的蝕除效率和電能效率下降，切割速度降低。同樣電規準參數下的爆炸力較小，放電間隙和通道截面都要小.更促使了排用困難，切荊速度下降。但油類(lèi)工作液對電極絲的急冷效應小，潤滑性能好，所以電極絲的損耗小，不容易斷絲。

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