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以前很多行業(yè)要高精度的切割都會(huì )選擇數控激光切割機，因為它具有切割速度快、精度高、切割質(zhì)量好、工作效率高等特點(diǎn)，但是國產(chǎn)激光切割機相對比較滯后，很多企業(yè)都選擇國外的產(chǎn)品，成本高，這就制約了國產(chǎn)激光切割機的發(fā)展；加上它切割中厚板材有很多缺點(diǎn)，未來(lái)解決這些問(wèn)題，在有效保證工作效率和切割質(zhì)量的同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本，這就促進(jìn)了數控精細等離子切割機的發(fā)展。數控精細等離子切割機切割弧電流密度高，加之旋轉磁場(chǎng)技術(shù)的引進(jìn)，電弧穩定性好，使得切割時(shí)精度非常高，而且它是在原有氧氣長(cháng)壽命技術(shù)的基礎上，通過(guò)強力穿孔保護帽等新發(fā)明來(lái)進(jìn)一步延長(cháng)割炬易損件的壽命，使精細等離子切割在高效精密切割的同時(shí)又降低了運行成本，其成本只有激光切割的三分之一，所以它成為了很多行業(yè)尤其是造船業(yè)的首選。
數控火焰切割機是數控切割設備中的主要切割設備之一。在切割過(guò)程中往往會(huì )存在切割效果不好、切割縫較大等問(wèn)題。引起這些問(wèn)題的因素很多。切割氧流量、純度、氧流形狀、壓力、預熱火焰的功率、被切割金屬的成分、性能、表面狀態(tài)及初始溫度等等多種方面都會(huì )對最終切割效果產(chǎn)生影響，影響最大也最值得注意的兩點(diǎn)因素即：火焰切割熱膨脹量的影響、火焰切割路徑選擇的影響。然而在實(shí)際切割過(guò)程中很多因素都可以人為的將影響效果控制到最低。

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