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切割很厚的金屬時(shí)，割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過(guò)程容易開(kāi)始。切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開(kāi)始應與被切割金屬表面成垂直位置。假如是從零件內廓開(kāi)始切割，必須預先在被切割件上面作孔（孔的直徑等于切割寬度）。開(kāi)始切割時(shí)，先用預熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層呈現將要熔化的狀態(tài)時(shí)，再放出切割氧進(jìn)行切割。切割時(shí)割嘴與被切割金屬表面的距離應根據火焰焰心長(cháng)度來(lái)決定，最好使焰心尖端距割件1.5~3mm，絕不能使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質(zhì)量，在全部氣割過(guò)程中，割嘴到割件表面的距離應保持一致。
數控切割機介紹手工切割步驟：切割過(guò)程中，有時(shí)因割嘴過(guò)熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應不及時(shí)，割嘴產(chǎn)生鳴爆并發(fā)生回火現象。這時(shí)應迅速關(guān)閉預熱氧氣閥門(mén)，阻止氧氣倒流入乙炔管內，使回火熄滅。假如此時(shí)割炬內還在發(fā)出嘶嘶的響聲，說(shuō)明割炬內回火尚未熄滅，這時(shí)應迅速再將乙炔閥門(mén)關(guān)閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢后，應先檢查割炬的射吸能力，然后才可以重新點(diǎn)燃割炬。氣割過(guò)程中，若操作者需移動(dòng)身體位置時(shí)，應先關(guān)閉切割氧閥門(mén)，然后移動(dòng)身體位置。假如切割較薄的鋼板，在關(guān)閉切割氧的同時(shí)，火焰應迅速離開(kāi)鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。當繼續切割時(shí)，割嘴一定要對準割縫的接割處，并適當預熱，然后慢慢打開(kāi)切割氧氣閥門(mén)，繼續進(jìn)行切割。

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