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數控火焰切割機的輸入優(yōu)勢：逐段輸入.逐段加工。要對數據逐段進(jìn)行規格化處理和刀具補償計算，特別是在刀具半徑r較大時(shí).無(wú)論是采用硬件還是軟件占用的時(shí)間都較長(cháng)，因此在段與段接點(diǎn)處.刀具都要停下來(lái)等待計算.由于刀具在加工中的彈性變化，等待時(shí)間在各連接處留下明顯的刀痕.影響了工件的梢度和光沽度.SK4-80采用一次輸入，數據在加工前作了頂處理，加工時(shí)走刀是連續的。中問(wèn)沒(méi)有停頓.消除了接刀現象.編輯工作可以在機床未運行前執行，編輯后的數據可以重復使用，縮短了加工時(shí)問(wèn).批最加工時(shí)可以明顯地提高效率。
采用目前較先進(jìn)的IPC工業(yè)控制機.設計了通用和模塊化的標準接口板。杭干擾性能強、?？啃愿?，充分利用微機資源研制了極其豐亨的軟件，可白動(dòng)斷TH、斷電與故陣取入、在線(xiàn)與離線(xiàn)故障診斷。在控制程序段中采用自適應控制技術(shù);在加工過(guò)程中.根據加i工件的硬匹可自動(dòng)調節進(jìn)給速度.采用大功率步進(jìn)電機驅動(dòng)系統，馭動(dòng)電源采用脈寬調制和f/v轉換技術(shù).保證了步進(jìn)電機低速、低頻、低壓馭動(dòng)及高頻、高速、高壓驅動(dòng).大大提高了系統的出力和快速性能。步拼電機運行的地高頻率為8000 Hz,最高速度為4800 mm/分。主M電機由交流變頻調速裝置馭動(dòng)，微機進(jìn)行控側，可對機床主軸進(jìn)行日動(dòng)無(wú)級調速.調速范M為0-1600轉/分。補抽數顯裝介采用了硬件軟化的GAL技術(shù)，使顯示穩定可靠，修改靈活方便.

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