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數控火焰切割機---等離子切割

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     髙精度等離子切割弧割炬的工作氣體主要使用氧氣（用于切割低碳素鋼），有的采用氮氣，氬氫氮混合氣（切割不銹鋼，鋁等）。工作電流從15A-130A，適用于髙精度等離子切割厚0.5-10mm的鋼材。
     峰中峰數控火焰切割機在等離子切割方面的要求，這種切割法具有以下特點(diǎn)：
切口質(zhì)量接近于激光切割；碳素鋼切割面的平均粗糙度在40μm以下。切口寬度只有普通氧等離子弧切割的一半。如用工作電流30A切割，普通等離子弧切割的切口寬度為1.54mm，而髙精度等離子弧切割為0.64-0.76mm。零件的尺寸精度介于激光切割和普通等離子弧切割之間。如切割厚4.8mm零件的尺寸精度為±0.38mm，切割厚9.5mm時(shí)為±0.51mm。
     傳統火焰切割方式中，選擇的切割燃料主要根據其切割質(zhì)量特性以及切割使用成本綜合考慮，以目前國內市場(chǎng)實(shí)際使用情況來(lái)看，火焰切割燃料中以乙炔氧和丙烷氧使用是最多的，下面主要就丙烷氧切割的一些特性特點(diǎn)做簡(jiǎn)單的介紹，以幫助企業(yè)數控火焰切割機操作工了解這方面知識。丙烷是石油化工工業(yè)的副產(chǎn)品,來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，且燃燒對環(huán)境無(wú)污染，是乙炔可行的替代品。切割速度低于普通等離子弧切割，但接近激光切割。電極的壽命較長(cháng)。這是采用特殊混合氣作引弧氣體和借助磁場(chǎng)使電弧發(fā)生點(diǎn)保持在電極端面上的結果。

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