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　　為了充分發(fā)揮數控機床的高效加工能力,并能進(jìn)行穩定切削，在保證靜態(tài)剛度的前提下，還必須提高動(dòng)態(tài)剛度。常用的措施主要有提高系統的剛度、增 加阻尼以及調整構件的自振頻率等。試驗表明，提高阻尼系數是改善抗振性的有效方法。鋼板的焊接結構既可以增加靜剛度、減輕結構重量，又可以增 加構件本身的阻尼。因此，近年來(lái)在數控機床上采用了鋼板焊接結構的床身、立柱、橫梁和工作臺。封砂鑄件也有利于振動(dòng)衰減，對提高抗振性也有較 好的效果。
　　數控火焰切割機在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的.清況將有所改善.但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所 以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過(guò)加熱的 方法，使機床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。數控機床中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉速高以及散熱差的條件下工作 ，因此絲杠容易發(fā)熱。滾珠絲杠熱生產(chǎn)造成的后果是嚴重的，尤其是在開(kāi)環(huán)系統中，它會(huì )使進(jìn)給系統喪失定位精度。目前某些機床用預拉的方法減少絲 杠的熱變形。對于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,可以根據測量結果由數控系統發(fā)出補償脈沖加以修正。
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