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　　切割機工作中會(huì )遇到怎樣的監控和管理系統問(wèn)題?性能特點(diǎn)如何?

　　切割機的性能和特點(diǎn)怎樣?

　　a.價(jià)廉，價(jià)格僅為其他數控切割機1/2～1/10，而切割效率、光潔度、精度基本一致。

　　b.切割機縱向切割范圍可按用戶(hù)要求配置縱向導軌節數，每節導軌長(cháng)度3m，每增加一節導軌縱向切割范圍加大3m。

　　c. 操縱維護簡(jiǎn)樸型，配液晶顯示器，全部采用簡(jiǎn)體中文顯示，傻瓜型操縱。顯示器下方隨時(shí)提示各項操縱方法,因而操縱職員不需培訓、不需看使用仿單，即可進(jìn)行各項操縱，使用非常明了利便。主控制板上帶有各種故障指示燈，故障診斷一目了然，整機維護利便快捷。

　　d.可根據用戶(hù)所需配成等離子和火焰兩種切割方式。

　　e.無(wú)需編程，配專(zhuān)用漢化圖形轉換軟件,可將CAD 圖形直接轉換成切割加工代碼。配U 盤(pán)接口，辦公室設計圖形經(jīng)U 盤(pán)轉入切割機。

　　f.可輔助套料及自動(dòng)排序，從而實(shí)現連續批量切割。

　　g.系統的可靠性高，可故障自診斷。采用模塊化設計，維修更換利便。

　　h.拐彎處可自動(dòng)減速，從而更好地進(jìn)步了切割質(zhì)量。

　　i. 切割機亦可根據用戶(hù)需求定制縱向切割長(cháng)度。

　　最后切割機工作中會(huì )遇到怎樣的監控和管理系統問(wèn)題?

　　切割機組接收到切割任務(wù)后，可自動(dòng)掃描鋼板的裝載位置和實(shí)際尺寸，并擬合成鋼切板外圍輪廓。根據掃描結果和任務(wù)中的產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行套料，支持多種產(chǎn)品排版方式，根據不同的排版方式選用不同的排版算法，并根據切割工藝要求和產(chǎn)品排版方式的不同，自動(dòng)選擇不同的優(yōu)化算法對產(chǎn)品切割路徑進(jìn)行優(yōu)化，在滿(mǎn)足切割工藝要求的情況下盡量減少切割機頭的空程移動(dòng)時(shí)間以提高生產(chǎn)效率。

　　該系統能自動(dòng)掃描鋼板的裝載位置和實(shí)際尺寸，自動(dòng)繪制鋼板的外形輪廓，自動(dòng)進(jìn)行套料，自動(dòng)調整切割速度、燃料和氧氣的配比等，能根據鋼板的溫度自動(dòng)補償切割路徑，在切割出的產(chǎn)品上沖打產(chǎn)品標號、生產(chǎn)日期、公司徽標等圖形及文字標識等等，對切割出的產(chǎn)品能進(jìn)行數據管理。

　　系統接收上層 L3

　　系統根據用戶(hù)訂貨要求下傳的切割指令，并將切割指令經(jīng)解析后轉換成具體的切割任務(wù)，根據裝載信息將具體切割任務(wù)分配至不同的火焰切割機組。當切割任務(wù)完成后，將根據切割中的實(shí)際情況生成切割完成信息上報給 L3 系統。

　　與系統中的 PLC

　　軟件相配合，本軟件可以控制切割機頭按照預定切割路徑對鋼板進(jìn)行切割，切割時(shí)可以調整切割速度、爬行速度、燃氣和切割氧混合比率等參數，切割中還可以執行暫停、回退、恢復等操作，以適應現場(chǎng)不同切割情況。切割中可自動(dòng)將切割產(chǎn)生的廢邊切斷以滿(mǎn)足廢料傳送線(xiàn)的需求?？梢詫?shí)時(shí)監測鋼板溫度，并根據鋼板溫度自動(dòng)進(jìn)行切割補償以使鋼板冷卻后的尺寸滿(mǎn)足用戶(hù)訂貨要求。

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