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數控切割機快走絲切割機床一般采用0.1~0.2mm的鉬絲做電極絲，走絲速度比較快，而且是雙向往返循環(huán)地運行。高速走絲機床的儲絲。抽報電極趁整齊地繃繞在儲絲捅簡(jiǎn)上，其一端通過(guò)導絲系統的上、下導輪、工件穿絲孔和調彼張緊機構與儲絲筒的左端面相固定連接，而電極絲的右端則與儲絲筒的右端面相連接.核個(gè)儲絲簡(jiǎn)由雙向電動(dòng)機帶動(dòng)。當電機帶動(dòng)儲絲筒向一個(gè)方向轉動(dòng)時(shí)，電極絲會(huì )在走絲滑板的帶動(dòng)下，按照電極絲的直徑大小為導程做均勻的繞絲運動(dòng)。當儲絲筒走到頭時(shí)，安裝在走核淆板的掩塊會(huì )壓下行程開(kāi)關(guān)，使電機進(jìn)行換向.儲絲筒進(jìn)行反轉繃繞，完成反向走絲。
由于目前的低速走絲機床利用所配備的數控系統對機床的運動(dòng)和電極相對于工件的加工位里進(jìn)行伺服進(jìn)給，所以，低速走絲機床的控制進(jìn)給抽度和加工效率要比高速走絲機床高。而高速走絲線(xiàn)切割機床結構比較簡(jiǎn)單，價(jià)格較低速走絲機床便宜。另外，由于它的走絲速度快，機床的振動(dòng)較大.電極艘的振動(dòng)也大，導絲導輪投耗也大，所以加工精度要差得多。液壓泵將工作液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)吸入.通過(guò)主進(jìn)液管分別送到上下絲璧進(jìn)液管.通過(guò)調節側來(lái)調節其供液量的大小，電加工后的廢液經(jīng)工作臺的排液口流回到工作液箱.井經(jīng)灘網(wǎng)過(guò)灘。長(cháng)期使用過(guò)的報廢工作液應集中處理，不可隨意傾倒，以免污染環(huán)境。

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