行業(yè)動(dòng)態(tài)

     隨著(zhù)國內經(jīng)濟形勢的蓬勃發(fā)展以及以焊代鑄趨勢的加速，數控等離子切割機的加工優(yōu)勢正在逐漸為人們所認識。數控等離子切割機不僅使板材利用率大幅度提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到改進(jìn)，而且改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境，勞動(dòng)效率進(jìn)一步提高。目前，我國金屬加工行業(yè)使用的數控切割機是以火焰和普通等離子切割機為主，但純火焰切割，已不能適應現代生產(chǎn)的需要，而目前市場(chǎng)需求的數控切割機多為數控等離子切割機，該類(lèi)切割機可滿(mǎn)足不同材料、不同厚度的金屬板材的下料以及金屬零件的加工的需要，因此需求量將會(huì )越來(lái)越大，但與國外的差距仍極為明顯，主要表現為：發(fā)達國家金屬加工行業(yè)90%為數控等離子切割機下料，僅10%為手工下料；而我國數控切割機下料僅占下料總量的10%，其中等離子切割下料所占比例更小。究其原因，較高的設備成本、復雜和維護和操作制約了數控等離子切割機在我國的進(jìn)一步普及。因此國內數控等離子切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家引進(jìn)了國外控制系統技術(shù)，經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)后運用到了切割領(lǐng)域中，設計出了適合我國國情的數控等離子切割機。某些廠(chǎng)家開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的專(zhuān)用數控切割設備，在技術(shù)上已經(jīng)達到或超過(guò)了國外同類(lèi)產(chǎn)品。 　　據不完全統計，數控切割機每年市場(chǎng)需求量約在4-5萬(wàn)臺之間，產(chǎn)品主要以數控等離子切割機為主。相較而言，仿形切割機每年銷(xiāo)售幾千臺，半自動(dòng)切割機每年銷(xiāo)售達上萬(wàn)臺。由此可見(jiàn)，我國數控切割市場(chǎng)，尤其是數控等離子切割機市場(chǎng)的發(fā)展潛力是巨大的。 　　

     目前下游用戶(hù)板材下料中應用最為普遍的是火焰切割和等離子切割，所用的設備包括手工下料、仿形機下料、半自動(dòng)切割機下料及數控切割機下料等。與其他切割方式比較而言，手工下料隨意性大、靈活方便，并且不需要專(zhuān)用配套下料設備。但手工切割下料的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的，其割縫質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后道加工工序的工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣。用仿形機下料，雖可大大提高下料工件的質(zhì)量，但必須預先加工與工件相適應的靠模，不適于單件、小批量和大工件下料。半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一種形狀的切割。上述3種切割方式，相對于數控切割來(lái)說(shuō)由于設備成本較低、操作簡(jiǎn)單，所以在我國的中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中仍在廣泛使用。 為便于更多用戶(hù)能深入全面了解數控等離子切割機的相關(guān)加工優(yōu)勢，以下從相關(guān)方面予以綜合說(shuō)明。 一、數控等離子切割機種類(lèi)介紹 　　1. 普通等離子弧切割。根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類(lèi)。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。 　　2．再約束等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場(chǎng)再約束等離子弧切割等。由于等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而提高了切割速度和加工質(zhì)量。 　　3．精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由于引進(jìn)了諸如旋轉磁場(chǎng)等技術(shù)，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質(zhì)量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。 二、數控等離子切割機電源 　　原先在我國應用較多的高漏抗變壓器加二次側整流式的切割機電源已逐漸被逆變式等離子切割電源所代替，其原理如圖1所示。國產(chǎn)等離子電源大多用于手工切割和配在小車(chē)切割機上，近年來(lái)由于性能有所改善，因此也逐步配用于數控切割機，但仍需進(jìn)一步提高。 三、數控等離子切割機技術(shù)現狀與發(fā)展 　　計算機技術(shù)的飛速發(fā)展推動(dòng)了數控技術(shù)的更新?lián)Q代，而這也日益完善了數控等離子切割的高精、高速、高效功能。代表世界先進(jìn)水平的歐洲、美國、日本的數控系統生產(chǎn)商利用工控機豐富的軟硬件資源開(kāi)發(fā)的新一代數控系統具有開(kāi)放式體系結構，即數控系統的開(kāi)發(fā)可以在統一的運行平臺上，面向最終用戶(hù)，通過(guò)改變、增加或剪裁結構對象（數控功能），形成系列化，并可方便地將用戶(hù)的特殊應用和技術(shù)訣竅集成到控制系統中，快速實(shí)現不同品種、不同檔次產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。開(kāi)放式體系結構使數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性，并向智能化、網(wǎng)絡(luò )化方向發(fā)展。

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