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關(guān)于保養方面的細節

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　　主軸部件是數控切割機器中，的重要的組成部件，現考慮到我國的相關(guān)行業(yè)的工作環(huán)境和條件，以及操作人員的素質(zhì)問(wèn)題，更要定期保養設備，使設備正常穩定的運行。我公司多年終端使用故障及對數控切割機生產(chǎn)制造經(jīng)驗，總結了一些有關(guān)于保養方面的細節，特別整理出來(lái)與大家分享。
　　主軸部件是數控機機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動(dòng)夾緊和切屑清除裝置組成。
　　數控切割機主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過(guò)程中值得重視的幾個(gè)問(wèn)題。
　　首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長(cháng)使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時(shí)，采用油脂、油液循環(huán)潤滑；高速時(shí)采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時(shí)，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿(mǎn)，因為油脂過(guò)多，會(huì )加劇主軸發(fā)熱。對于油液循環(huán)潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時(shí)添加潤滑油；同時(shí)要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
　　為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發(fā)熱，同時(shí)又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環(huán)式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控切割機主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。
　　常見(jiàn)主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周?chē)諝?。噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個(gè)軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。同時(shí)，還要采用專(zhuān)用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動(dòng)控制在±0.5℃。
　　第二，主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主。
　　第三，主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、數控切割機屑末和切削液進(jìn)入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。
　　
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